Optimeringsstrategi forfaststoflaser
Optimering af faststoflasere involverer flere aspekter, og følgende er nogle af de vigtigste optimeringsstrategier:
一, Den optimale form for laserkrystallen er valgt: strimmel: stort varmeafledningsområde, hvilket bidrager til termisk styring. Fiber: stort forhold mellem overfladeareal og volumen, høj varmeoverføringseffektivitet, men vær opmærksom på fiberens kraft og installationsstabilitet. Ark: Tykkelsen er lille, men krafteffekten bør tages i betragtning ved installation. Rundstang: Varmeafledningsområdet er også stort, og den mekaniske belastning påvirkes mindre. Dopingkoncentration og ioner: Optimer krystallens dopingkoncentration og ioner, ændre krystallens absorptions- og konverteringseffektivitet fundamentalt til pumpelys og reducer varmetabet.
二, Termisk styringsoptimering af varmeafledningstilstand: nedsænket væskekøling og gaskøling er almindelige varmeafledningstilstande, som skal vælges i henhold til det specifikke anvendelsesscenarie. Overvej kølesystemets materiale (såsom kobber, aluminium osv.) og dets termiske ledningsevne for at optimere varmeafledningseffekten. Temperaturkontrol: Brug af termostater og andet udstyr til at holde laseren i et stabilt temperaturmiljø for at reducere effekten af temperaturudsving pålaserydelse.
Optimering af pumpetilstandsvalg: sidepumpe, vinkelpumpe, overfladepumpe og slutpumpe er almindelige pumpetilstande. Slutpumpen har fordelene ved høj koblingseffektivitet, høj konverteringseffektivitet og bærbar køletilstand. Sidepumpning er gavnlig for effektforstærkning og stråleensartethed. Vinkelpumpning kombinerer fordelene ved frontpumpning og sidepumpning. Fokusering og effektfordeling af pumpestrålen: Optimer fokus og effektfordeling af pumpestrålen for at øge pumpeeffektiviteten og reducere termiske effekter.
Optimalt resonatordesign for resonatoren og udgangskoblingen: Vælg den passende reflektivitet for kavitetsspejlet og kavitetslængden for at opnå laserens multi-mode eller single-mode output. Outputtet i single longitudinal mode opnås ved at justere kavitetslængden, og effekten og bølgefrontkvaliteten forbedres. Optimering af udgangskobling: Juster transmittansen og positionen af udgangskoblingsspejlet for at opnå en høj effektivitet.laser.
Materiale- og procesoptimering Materialevalg: I henhold til laserens applikationsbehov skal der vælges passende forstærkningsmedier, såsom Nd:YAG, Cr:Nd:YAG osv. Nye materialer såsom transparent keramik har fordelene ved kort forberedelsesperiode og nem dotering med høj koncentration, hvilket fortjener opmærksomhed. Fremstillingsproces: Brugen af højpræcisionsbehandlingsudstyr og -teknologi for at sikre laserkomponenternes bearbejdningsnøjagtighed og monteringsnøjagtighed. Finbearbejdning og montering kan reducere fejl og tab i den optiske bane og forbedre laserens samlede ydeevne.
Yderligere information, Ydelsesevaluering og -testning Indikatorer for ydeevneevaluering: herunder lasereffekt, bølgelængde, bølgefrontkvalitet, strålekvalitet, stabilitet osv. Testudstyr: Brugoptisk effektmåler, spektrometer, bølgefrontsensor og andet udstyr til at teste laserens ydeevne. Gennem testning findes laserens problemer i tide, og der træffes tilsvarende foranstaltninger for at optimere ydeevnen.
Kontinuerlig innovation og teknologi. Sporing af teknologisk innovation: Vær opmærksom på de nyeste teknologiske tendenser og udviklingstendenser inden for laserområdet, og introducer nye teknologier, nye materialer og nye processer. Kontinuerlig forbedring: Kontinuerlig forbedring og innovation på det eksisterende grundlag, og forbedr konstant lasernes ydeevne og kvalitetsniveau.
Kort sagt skal optimeringen af faststoflasere tage udgangspunkt i mange aspekter, såsom laserkrystal, termisk styring, pumpetilstand, resonator- og outputkobling, materiale og proces samt ydeevneevaluering og -testning. Gennem omfattende politikker og løbende forbedringer kan faststoflaseres ydeevne og kvalitet løbende forbedres.
Opslagstidspunkt: 15. oktober 2024